Laser skenovanie bude trvať presné merania na makety tým, že odráža lúče laserového svetla z jeho povrchu. Vzhľadom k tomu, laserový skener sa pohybuje okolo makety, pošle cez 15.000 nosníkov za sekundu. Odrazené svetlo z trámov je zhromaždený kamier s vysokým rozlíšením, umiestnených na oboch stranách lasera. Tieto kamery vytvoriť obraz rezu (prierezu) objektu, že laser je skenovanie. Vlastný počítačový systém zhromažďuje prierezy a kombinuje ich vytvoriť perfektné a bezproblémové počítačový model makety.
Foto s láskavým dovolením Stan Winston Studio, fotograf Chuck ZlotnickDetails sú vytesané do plnej veľkosti sochy.
Cyber F /X potom používa modelu počítača k mlynu model v životnej veľkosti danej Spinosaurus z polyuretánovej peny. Tento veľmi tuhej peny je rez do správneho tvaru pomocou patentovaného procesu zvaného CNC-Sculpting ®. Tento proces, ktorý bol vypracovaný Cyber F /X, berie dáta z počítačového modelu plného rozsahu a rozdeľuje modelu do zvládnuteľné kúsky. Údaje za každý kus je potom poslaný do peny vyrezávať stroja, kde je úsek v životnej veľkosti dinosaura vytvorené osekávanie kúsky peny z veľkého, pevného bloku pomocou malých pradenia ostrie. Akonáhle sú všetky úseky sú vykonávané, tím SWS zostavuje kusy ako obrie 3-D skladačka. To vytvára veľmi základné plnej veľkosti modelu. Veľa práce ešte treba urobiť, a to je sa ovládal tím sochárov na Stana Winstona Studio. Sú ručne vyrezať penu pridať všetky neuveriteľné detaily, ktoré robia to zdá reálne. výlisok a casting sada foriem sú vyrobené z plnej veľkosti sochy. Formy sú vyrobené z epoxidu, ktorý je veľmi odolný a má silnú väzbou charakteristiky. Foto s láskavým dovolením Stan Winston Studio, fotograf Chuck ZlotnickCreating formové Akonáhle sú komponenty animatronic zariadenia sú pripravené, veľa z rámu práce je skúška umiestnený vo vnútri foriem pred tým, než penová guma koža hodené. V súvislosti s týmto krokom je príprava penového chodu jadra, ktorý je vytvorený tým, ohraničujúce vnútro formy s presnými vrstvy ílu, aby predstavujú hrúbku kože. Keď je íl lay-up dokončený, je povrch ílu fiberglassed k vytvoreniu penové bežiaci jadro. Potom, čo je íl vyčistené, pena chodu jadro je priskrutkovaný do formy a vytvára negatívne priestor medzi penového chodu jadrom a podrobného povrchu formy. Keď je plná s penovou gumou, tento negatívny priestor sa stáva o pleť. Cieľom tohto procesu je dvojaký:
